Ultrasonic Thickness Gauge TT120
Jika Anda berminat untuk membeli Ultrasonic Thickness Gauge TT120 yang disediakan oleh ITG Indonesia, silakan langsung hubungi kami melalui:
PT. Instrumentasi Geoteknik Indonesia
Deskripsi
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 untuk Pengujian Material
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 merupakan alat ukur ketebalan material yang menggunakan teknologi ultrasonik untuk pemeriksaan non-destruktif. Instrumen ini membantu pengguna mengukur ketebalan berbagai material tanpa memotong atau merusak benda uji. Desain portabel membuat TT120 cocok untuk inspeksi lapangan, quality control, maintenance, dan pemeriksaan kondisi komponen industri.
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 menggunakan prinsip ultrasonic pulse-echo dalam proses pengukuran. Probe mengirimkan gelombang ultrasonik menuju material dan menerima pantulan dari permukaan belakang benda uji. Instrumen kemudian menghitung waktu rambat gelombang untuk menentukan ketebalan material. Metode tersebut memungkinkan operator melakukan pengukuran dari satu sisi komponen.
Pengukuran Ketebalan Secara Non-Destruktif
Teknologi ultrasonik memberikan cara praktis untuk memeriksa kondisi material tanpa merusak komponen. Operator dapat melakukan pemeriksaan pada benda yang masih terpasang dalam sistem. Karena itu, Ultrasonic Thickness Gauge TT120 membantu mengurangi kebutuhan pembongkaran ketika tim melakukan inspeksi rutin pada peralatan.
Pengukuran ketebalan sangat berguna untuk memantau perubahan material akibat korosi dan erosi. Operator dapat menentukan beberapa titik pemeriksaan dan melakukan pengukuran secara berkala. Selanjutnya, tim maintenance dapat membandingkan hasil pengukuran untuk mengetahui perubahan kondisi material. Data tersebut mendukung penerapan preventive maintenance berbasis kondisi aktual.
Mendukung Berbagai Material
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 dapat digunakan pada material yang mampu menghantarkan gelombang ultrasonik dengan baik. Aplikasi dapat mencakup berbagai jenis logam dan material non-logam tertentu. Contohnya meliputi baja, stainless steel, aluminium, tembaga, plastik, keramik, dan kaca dengan karakteristik yang sesuai.
Setiap material memiliki kecepatan rambat suara yang berbeda. Oleh karena itu, operator perlu memasukkan atau memilih nilai kecepatan suara yang sesuai. Penyesuaian parameter tersebut membantu sistem menghitung ketebalan secara tepat. Operator juga perlu memperhatikan kondisi permukaan dan penggunaan couplant selama proses pengukuran.
Prinsip Pulse-Echo yang Efisien
Metode pulse-echo bekerja dengan mengirimkan pulsa ultrasonik melalui probe menuju benda uji. Gelombang kemudian bergerak melewati material dan memantul ketika mencapai batas belakang. Instrumen mengolah waktu antara pulsa awal dan pantulan untuk menghitung jarak yang ditempuh gelombang.
Prinsip tersebut memberikan keuntungan ketika operator hanya dapat mengakses satu sisi komponen. Kondisi ini sering muncul pada pipa, tangki, pelat, dan struktur yang sulit dibongkar. Dengan pendekatan tersebut, Ultrasonic Thickness Gauge TT120 membantu mempercepat pemeriksaan tanpa mengganggu fungsi utama komponen.
Desain Portabel untuk Inspeksi Lapangan
TIME TT120 memiliki konsep perangkat portabel yang mendukung mobilitas operator. Pengguna dapat membawa instrumen langsung menuju area pemeriksaan. Keunggulan tersebut sangat membantu ketika operator harus memeriksa komponen berukuran besar atau berada pada lokasi yang jauh dari laboratorium.
Ukuran perangkat yang ringkas juga membantu operator bekerja pada ruang terbatas. Operator dapat memegang instrumen dan probe secara praktis selama pemeriksaan. Tampilan digital memberikan informasi hasil pengukuran secara langsung sehingga operator dapat mengevaluasi nilai ketebalan tanpa menunggu proses pengolahan tambahan.
Penggunaan Probe yang Sesuai
Pemilihan probe menjadi faktor penting dalam pengukuran ketebalan ultrasonik. Operator perlu memilih frekuensi dan diameter probe berdasarkan ketebalan, material, serta kondisi permukaan benda uji. Probe yang sesuai membantu menghasilkan coupling yang baik dan meningkatkan kualitas penerimaan sinyal ultrasonik.
Untuk material tipis, probe dengan frekuensi lebih tinggi dapat memberikan respons yang lebih sesuai. Sebaliknya, operator dapat memilih frekuensi lebih rendah untuk material yang lebih tebal. Kondisi permukaan juga menentukan kualitas pengukuran. Karena itu, operator perlu membersihkan area pengukuran sebelum memasang probe.
Membantu Pemantauan Korosi
Korosi dapat menyebabkan pengurangan ketebalan dinding material secara bertahap. Kondisi tersebut dapat muncul pada pipa, tangki, pressure vessel, dan berbagai struktur logam. Ultrasonic Thickness Gauge TT120 membantu operator mengukur ketebalan pada titik tertentu untuk mengetahui kondisi aktual komponen.
Tim inspeksi dapat menentukan titik pengukuran berdasarkan area yang memiliki risiko korosi lebih tinggi. Selanjutnya, operator dapat mencatat hasil pengukuran sebagai data historis. Perbandingan hasil dari beberapa periode membantu tim mengetahui kecenderungan perubahan ketebalan. Informasi tersebut mendukung keputusan maintenance dan inspeksi lanjutan.
Mendukung Quality Control
Pengukuran ketebalan juga memiliki peran penting dalam quality control. Operator dapat memeriksa material sebelum proses produksi atau melakukan verifikasi setelah proses fabrikasi. Hasil pengukuran membantu memastikan material memenuhi persyaratan ketebalan yang telah ditentukan.
Metode non-destruktif memberikan keuntungan karena operator tidak perlu menghancurkan sampel untuk melakukan pemeriksaan. Perusahaan dapat memeriksa komponen produksi sekaligus mempertahankan fungsi dan bentuknya. Dengan demikian, Ultrasonic Thickness Gauge TT120 dapat membantu meningkatkan efisiensi pemeriksaan pada berbagai tahapan produksi.
Aplikasi pada Berbagai Industri
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 dapat mendukung kebutuhan inspeksi pada industri manufaktur, minyak dan gas, petrokimia, pembangkit listrik, galangan kapal, konstruksi, serta maintenance. Operator dapat menggunakannya untuk memeriksa pipa, tangki, pelat, pressure vessel, boiler, dan berbagai komponen logam.
Alat ini juga sesuai untuk pemeriksaan struktur yang sulit dipindahkan. Operator dapat membawa instrumen menuju lokasi dan melakukan pengukuran pada beberapa titik. Portabilitas tersebut membantu mempercepat inspeksi sekaligus mengurangi kebutuhan pembongkaran komponen.
Solusi Praktis untuk Pengukuran Ketebalan
Ultrasonic Thickness Gauge TT120 menawarkan solusi praktis untuk pemeriksaan ketebalan material secara non-destruktif. Teknologi ultrasonik memungkinkan pengukuran dari satu sisi benda uji. Penggunaan probe yang tepat, kalibrasi sesuai material, serta coupling yang baik membantu operator memperoleh hasil yang lebih konsisten.
Untuk kebutuhan inspeksi NDT, quality control, dan pemantauan kondisi material, ITGINDONESIA dapat membantu menyediakan solusi alat ukur sesuai kebutuhan industri. TT120 menjadi pilihan praktis bagi pengguna yang membutuhkan instrumen portabel untuk pemeriksaan ketebalan material dan pemantauan kondisi komponen.
Spesifikasi
| Model | TT120 |
| Metode Pengukuran | Ultrasonic Pulse-Echo |
| Fungsi | Pengukuran ketebalan material secara non-destruktif |
| Rentang Pengukuran | Hingga sekitar 300 mm pada baja, tergantung probe dan material |
| Resolusi | 0,1 mm |
| Rentang Kecepatan Suara | 1.000–9.999 m/s |
| Frekuensi Probe | 2,5 MHz, 5 MHz, dan 7 MHz |
| Diameter Probe | Ø6 mm, Ø10 mm, dan Ø12 mm |
| Satuan Pengukuran | mm / inch |
| Display | LCD digital |
| Kalibrasi | Kalibrasi kecepatan suara dan ketebalan |
| Indikator Coupling | Tersedia |
| Catu Daya | Baterai |
| Desain | Portabel untuk inspeksi lapangan |
Fitur Unggulan
- Menggunakan teknologi ultrasonic pulse-echo.
- Mendukung pengukuran ketebalan secara non-destruktif.
- Memungkinkan pengukuran dari satu sisi benda uji.
- Mendukung berbagai material logam dan non-logam tertentu.
- Memiliki rentang pengaturan kecepatan suara 1.000–9.999 m/s.
- Resolusi pengukuran mencapai 0,1 mm.
- Mendukung beberapa pilihan frekuensi probe.
- Mendukung probe dengan diameter berbeda.
- Mendukung pengaturan kecepatan suara berdasarkan material.
- Dilengkapi indikator coupling untuk membantu pemeriksaan kontak probe.
- Mendukung satuan pengukuran mm dan inch.
- Memiliki desain portabel untuk inspeksi lapangan.
- Mendukung pemantauan korosi dan erosi.
- Cocok untuk quality control dan preventive maintenance.
Aplikasi
- Pengukuran ketebalan pelat baja dan struktur logam.
- Pemeriksaan ketebalan dinding pipa.
- Pemantauan korosi pada pipa dan tangki.
- Pemantauan erosi pada komponen industri.
- Pemeriksaan pressure vessel.
- Pemeriksaan boiler dan peralatan proses.
- Inspeksi tangki penyimpanan.
- Inspeksi peralatan industri minyak dan gas.
- Inspeksi industri petrokimia.
- Pemeriksaan komponen pembangkit listrik.
- Inspeksi struktur dan komponen kapal.
- Quality control dalam proses manufaktur.
- Preventive maintenance dan condition monitoring.
- Inspeksi NDT di lapangan.
- Pemeriksaan material non-logam yang sesuai untuk pengujian ultrasonik.





